När man jobbar med legotillverkning spelar kvalitetssäkring av svetsjobb en avgörande roll. Oavsett om det handlar om små serier eller större produktioner behöver varje svetsfogar hålla för kraven som ställs i den miljö där produkten ska användas. På Hygap arbetar man strukturerat och noggrant i hela processen, eftersom god kvalitet inte är något som uppnås i slutet – den byggs steg för steg genom planering, kontroll och tydliga rutiner. Här går vi igenom hur kvalitetssäkring fungerar, vilka typer av svetsprovningar som används och varför ISO-standarder är viktiga för både kund och tillverkare.

 

Förberedelserna som styr resultatet

Ett bra svetsjobb börjar långt innan den första svetssträngen läggs. För att kvalitetssäkringen ska fungera behöver man ha kontroll på material, toleranser och ritningsunderlag redan i planeringsfasen. Det kanske låter självklart, men i legotillverkning där projekten varierar mycket från kund till kund, är det just här som många potentiella fel kan undvikas.

Materialkontroll är en central del. Det innebär att man verifierar att rätt material levererats, att spårbarheten är tydlig och att specifikationerna stämmer överens med kundens krav. På så sätt minskar risken för att svetsfogen får sämre hållfasthet eller olämpliga egenskaper.

En annan viktig del är att dokumentera arbetsmetoder och inställningar. När svetsarna arbetar efter fastställda procedurer (WPS – Welding Procedure Specification) blir resultaten mer förutsägbara. Det gör det även lättare att återupprepa samma kvalitet vid framtida serier och att spåra vad som gjorts om något behöver granskas i efterhand.

 

Svetsprovning och kontrollmetoder

När själva svetsningen är utförd handlar mycket av kvalitetssäkringen om att kontrollera att fogen verkligen håller den nivå som krävs. Här används flera olika typer av provningar, beroende på produkt, material och kravbild.

  • Visuell kontroll är grunden. Den görs av erfarna svetsare eller kontrollanter som bedömer ytan, geometri och eventuella avvikelser. Det är en enkel metod men väldigt effektiv, eftersom man snabbt kan upptäcka allt från porer till ojämnheter.
  • Oförstörande provning (OFP) används ofta när svetsfogen inte får påverkas. Metoder som radiografering, ultraljudstestning och magnetpulverprovning gör det möjligt att hitta sprickor, bindfel och andra defekter som inte syns med blotta ögat. Inom legotillverkning är detta vanligt när komponenterna ska användas i krävande miljöer eller när kunden ställer höga säkerhetskrav.
  • Förstörande provning förekommer när man behöver analysera materialets verkliga hållfasthet. Här gör man exempelvis dragprov, bockprov eller makroskopiska snitt för att kunna se strukturen i fogen. Denna typ av provning används främst vid kvalificering av svetsprocedurer eller när nya produktionsmetoder ska tas i bruk.

Genom att kombinera olika kontrollmetoder får man en tydligare bild av kvaliteten och kan säkerställa att slutprodukten verkligen uppfyller kundens specifikationer.

 

 

Dokumentation och spårbarhet i fokus

När man jobbar med kvalitetssäkring är dokumentation en central del av arbetet. Det handlar inte bara om att redovisa vilka kontroller som utförts, utan också om att skapa en spårbarhet som gör att man i efterhand kan följa hela processen.

I praktiken innebär det loggböcker, materialcertifikat, kontrollrapporter och dokumenterade procedurer. Den här dokumentationen är extra viktig vid återkommande produktioner, eftersom den gör det lätt att säkerställa att resultaten från tidigare leveranser kan upprepas. För kunder som kräver hög tillförlitlighet är detta en trygghet, och det hjälper även tillverkaren att arbeta mer effektivt.

På Hygap är spårbarhet en del av kvalitetssystemet, och den fungerar som ett stöd i hela kedjan – från order till slutkontroll.

 

Varför ISO 9001 och ISO 14001 gör skillnad

För ett företag som arbetar med svetsning inom legotillverkning är ISO 9001 och ISO 14001 två viktiga grundpelare. De fungerar som ett ramverk för hur processerna ska byggas upp, dokumenteras och följas, så att varje steg i produktionen blir spårbart och kontrollerat. Även om dessa standarder inte är specifika för svetsning i sig, bidrar de till en tydlig struktur som stödjer kvalitetssäkringen i hela verksamheten.

  • ISO 9001 handlar om kvalitetsledning. Det innebär att företaget arbetar systematiskt med allt från riskbedömning och interna kontroller till hantering av avvikelser och ständiga förbättringar. För kunden innebär det trygghet, eftersom man vet att rutinerna bakom svetsjobben är genomarbetade och att kvaliteten följs upp på ett konsekvent sätt.
  • ISO 14001 fokuserar på miljöarbetet. För en legotillverkare är detta viktigt, eftersom svetsning, materialhantering och energiåtgång påverkar omgivningen. Standarden hjälper företaget att jobba mer hållbart, minska resursslöseri och ta ansvar för sin miljöpåverkan. Det blir ett sätt att visa att man inte bara uppfyller kundens tekniska krav utan även arbetar med ett långsiktigt perspektiv.

Genom dessa två standarder skapas ett gemensamt språk som underlättar samarbetet med kunder och leverantörer. Det minskar risken för missförstånd, gör kraven tydligare och stärker hela processen från order till leverans. Resultatet blir en stabil kvalitet, bättre överblick och en produktion som fungerar på ett sätt som både kunden och tillverkaren kan känna sig trygg med.

 

Trygghet genom kvalitet

Kvalitetssäkring inom svetsning är en kombination av rätt förberedelser, tydliga rutiner och noggranna kontroller. Genom att arbeta strukturerat i varje steg – från materialkontroll till svetsprovning och ISO-standarder – kan man leverera produkter som håller vad de lovar. För oss på Hygap är detta en självklar del av arbetet, men det är också något som gör stor skillnad för kunder som vill ha produkter med hög tillförlitlighet och lång livslängd.

Vill du veta mer om hur Hygap arbetar med kvalitetssäkring i sina svetsjobb är du alltid välkommen att höra av dig!

KONTAKTA OSS